Eigenschaften und Anwendungen alicyclischer Epoxidharze

Einführung

Alizyklische Epoxidharze beziehen sich typischerweise auf eine Klasse von Epoxidharzen mit zyklischen Kohlenstoffkettenstrukturen in ihrer molekularen Zusammensetzung.Industriell werden sie üblicherweise durch Oxidation alicyclischer Olefinverbindungen, die zwei Doppelbindungen enthalten, durch Peroxide wie Peressigsäure hergestellt.

Diese Harze bilden bei Reaktion mit Härtern vernetzte Netzwerkpolymere.Da die aktiven Gruppen in alicyclischen Epoxidharzen direkt an den alicyclischen Ring gebunden sind, ist ihre Reaktivität im Vergleich zu Standard-Epoxidharzen vom Typ Bisphenol A geringer und erfordert oft ein Erhitzen mit Anhydrid-Härtern.Alizyklische Epoxidharze, denen Hydroxylgruppen in ihrer Struktur fehlen, können Beschleuniger verwenden, um die Reaktionsgeschwindigkeit zu erhöhen.

Eigenschaften alicyclischer Epoxidharze

Gute thermische Stabilität

Alizyklische Epoxidharze zeichnen sich durch eine hervorragende thermische Stabilität aus.Die direkt an den alicyclischen Ring gebundenen Epoxidgruppen erhöhen die Vernetzungsdichte nach dem Aushärten, was zu einer starren Struktur mit einer hohen Wärmebeständigkeitstemperatur führt.

Gute Wetterbeständigkeit

Im Gegensatz zu Epoxidharzen vom Typ Bisphenol A, die Phenylringe enthalten, die zu einer schlechten Witterungsbeständigkeit führen, ersetzen alizyklische Epoxidharze diese durch stabile alizyklische Strukturen, die eine gute Witterungsbeständigkeit und Anti-Vergilbungseigenschaften bieten.

Ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften

Da alizyklische Epoxidharze ohne Verwendung von Epichlorhydrin synthetisiert werden, enthalten sie keine Chloridionen, Natriumionen oder andere Nebenprodukte und bieten somit bessere dielektrische Eigenschaften als Epoxidharze vom Typ Bisphenol A.

Niedrige Viskosität

Diese Harze haben eine niedrigere Viskosität, was das Gießen und Vergießen erleichtert und eine gute Verarbeitbarkeit bietet.Aufgrund ihrer hervorragenden thermischen Stabilität können sie als Epoxidverdünnungsmittel verwendet werden, wodurch das bei Standardverdünnungsmitteln übliche Problem einer verringerten Wärmeverformungstemperatur bei hohen Temperaturen vermieden wird.

Anwendungen alicyclischer Epoxidharze

Elektronische Verkapselungsmaterialien

Aufgrund ihrer guten dielektrischen Eigenschaften und Witterungsbeständigkeit eignen sie sich zum Einkapseln von Materialien in elektrischen Hochspannungsgeräten für den Außenbereich und zeichnen sich durch Verschleißfestigkeit, hohe Schlagfestigkeit und hohe thermische Verformungstemperatur aus.

Kompositmaterialien

Aufgrund ihrer niedrigen Viskosität, hohen thermischen Verformungstemperatur und guten Witterungsbeständigkeit werden sie häufig in Formmaterialien und hochtemperaturbeständigen Verbundwerkstoffen eingesetzt.

Beschichtungen

Die Temperatur- und Witterungsbeständigkeit von alizyklischen Epoxidharzen trägt dazu bei, die Farbe von Decklacken langanhaltend zu erhalten, ohne zu vergilben.Aufgrund ihrer hohen Härte, Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit, chemischen Korrosionsbeständigkeit und guten Haftung sind sie auch in Leiterplattenbeschichtungen einsetzbar.

Klebstoffe

Alizyklische Epoxidharze weisen eine ausgezeichnete Haftung auf und ihre Bindungsstärke nimmt mit steigenden Aushärtetemperaturen zu.

Abschluss

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass alizyklische Epoxidharze eine bemerkenswerte Kombination von Eigenschaften bieten, die sie für verschiedene industrielle Anwendungen äußerst wertvoll machen.Ihre überlegene thermische Stabilität und Witterungsbeständigkeit heben sie von herkömmlichen Epoxidharzen ab und sorgen für eine verbesserte Haltbarkeit und Langlebigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.

Darüber hinaus eignen sie sich aufgrund ihrer hervorragenden dielektrischen Eigenschaften ideal für den Einsatz in der elektronischen Verkapselung, wo Isolierung und Schutz vor äußeren Einflüssen von entscheidender Bedeutung sind.Die niedrige Viskosität dieser Harze verbessert ihre Verwendbarkeit weiter und ermöglicht eine einfache Anwendung in Formen, Beschichtungen und Klebstoffformulierungen.

Ob im Bereich Elektronik, Verbundwerkstoffe oder Schutzbeschichtungen – die einzigartigen Eigenschaften von alizyklischen Epoxidharzen bieten innovative Lösungen und verschieben die Grenzen der Materialleistung.

Ihre kontinuierliche Weiterentwicklung und Anwendung in verschiedenen Industrien unterstreicht ihre Bedeutung als Schlüsselmaterial für die Weiterentwicklung von Technologie und industrieller Effizienz.