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Starren polyaspartischen Beschichtung: Struktur, Eigenschaften und Anwendungen

Anzahl Durchsuchen:12231     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2025-07-22      Herkunft:Powered

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Starre polyaspartische Beschichtungen , auch als polyaspartische Polyharnstoffbeschichtungen bekannt, sind Hochleistungs-Zweikomponentensysteme, die durch die Reaktion aliphatischer Isocyanate mit polyaspartischen Estern gebildet werden. Unter verschiedenen Polyharnstoffbasis sind starre polyaspartische Beschichtungen die am weitesten verbreiteten und technisch ausgereiften Produkte auf dem globalen Markt.


Dieser Artikel konzentriert sich auf die Chemie, die Vorteile und die typischen Anwendungen starrer polyaspartischer Beschichtungen - ausschließende dekorative Füllstoffe wie Gelenkdichtmittel und Fliesenmorschüsse.


1. Was ist eine starre polyaspartische Beschichtung?


Starre polyaspartische Beschichtungen sind eine Unterklasse von Polyharnstoffbeschichtungen, die aus der Reaktion zwischen aliphatischen Polyisocyanaten (z. B. HDI, IPDI) und polyaspartischen Estern abgeleitet sind, die als Aminkomponente fungieren. Die resultierende vernetzte Struktur bildet einen hochlebigen und UV-resistenten Film.

Polyaspartic-resin


Polyaspartische Ester selbst werden durch die Zugabe von Primärdiaminen und Dialkyl -Maleates synthetisiert. Die resultierende Struktur stammt zwar aus primären Aminen, weist zweite Aminfunktionalität auf, was die Reaktivität mit Isocyanaten erheblich verlangsamt. Dies ermöglicht eine längere Anwendung von Topfleben und Pinsel/Roller, wodurch Polyaspartics ideal für Feldsysteme ideal ist.


2. Schlüsselmerkmale von starren polyaspartischen Beschichtungen


  • Hohe Feststoffe, niedriger VOC : Typischerweise ≥ 85% Feststoffe, sodass Dicke-Filmen-Anwendungen mit reduzierter Umweltauswirkungen ermöglicht werden.

  • Einzelschichtdicke : Kann im Vergleich zu herkömmlichen Polyurethan- oder Epoxybeschichtungen einen höheren Filmaufbau erzielen.

  • Schnelle Aushärtung : Oberfläche in 30–60 Minuten trocken; Vollhärte innerhalb von 24 Stunden.

  • Hervorragende Wetterbarkeit : Ausgezeichneter UV -Widerstand und Farbbetrieb in exponierten Umgebungen.

  • Hohe Härte und Abriebfestigkeit : Die Küste-D-Härte reicht typischerweise von D70–80, ideal für Hochleistungsanwendungen.

  • Ausgezeichnete Klarheit : Ermöglicht die Verwendung in dekorativen Fußböden wie Metallic -Flocken, Fotoböden und Terrazzo -Effekten.


⚠️ HINWEIS : In Dick-Film-Anwendungen, insbesondere wenn Lösungsmittel über 150 g/l überschreiten, kann eine unsachgemäße Belüftung das Lösungsmittel innerhalb des gehärteten Films fangen, was zur Blase führt. Lösungsmittelfreie oder ultrahohe Festkörperstufen werden für optimale Ergebnisse in Feldanwendungen empfohlen.


Wenn Sie nach leistungsstarken polyaspartischen Harzen für Ihre Beschichtungsformulierung suchen, lesen Sie unsere Polyaspartic-Harzserie, die sowohl für starren als auch für elastische Systeme ausgelegt ist.


Polyaspartisches Harz für Bodenbeschichtung

3.. Typische Anwendungen von starren polyaspartischen Beschichtungen


(1) Innen- und Außenbodenbeschichtungen

Starres polyaspartische Decklack werden häufig für Epoxid-, Polyurethan- und elastische Polyharnstoffbasisschichten in gewerblichen und industriellen Böden verwendet.

Anwendungen :

Lagerhäuser, Garagen, Ausstellungsräume, Supermärkte, Kunstböden, Flockensysteme, fotografische Böden.

Vorteile :

UV -Stabilität, Abriebfestigkeit, schnelle Rückkehr zum Service, anpassbares Erscheinungsbild.


(2) Korrosionsschutz für Metallstrukturen

Starres polyaspartische Systeme ersetzen zunehmend Polyurethan -Topcoats in antikorrosiven Anwendungen, einschließlich struktureller Stahl, Lagertanks und schweren Maschinen.

  • In einigen Konstruktionen dient eine einzelne polyaspartische Schicht als Primer, Mittelcoat und Topcoat ( 'Einschichtsystem ').

  • Hervorragende Haftung, Wetterresistenz und chemische Haltbarkeit machen es ideal für harte Umgebungen.


(3) Beschichtungen für Marine- und Wasserbasisattraktionen

In Schwimmbädern, Glasfaser-Wasserrutschen und im Außenwasseranlagen im Freien dienen starre polyaspartischen Beschichtungen als lang anhaltende Barriere gegen Korrosion und mechanischer Abrieb.

  • Bei untergetauchten Umgebungen müssen Beschichtungen für leichte Flexibilität und überlegene hydrolytische Stabilität modifiziert werden.

  • Die Beschichtung muss chloriertem Wasser, UV und Oberflächenerosion widerstehen.


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4. Anwendungsmethoden für starre polyaspartische Beschichtungen


Starre polyaspartische Beschichtungen sind in der Anwendung vielseitig und mit herkömmlichen Beschichtungsausrüstung kompatibel.


Verfahren Beschreibung
Roll- oder Kellenanwendung Ideal für mittelgroße bis hohe Viskosität, lösungsmittelfreie Systeme in Feldprojekten.
Luftloses Spray Geeignet für die Anwendung in großer Fläche, um eine schnelle und gleichmäßige Abdeckung zu gewährleisten.
Pinselanwendung Möglich für kleine Bereiche mit optimierter Viskosität und langsameren Aushärtungssystemen.


5. Schlussfolgerung


Starre polyaspartische Beschichtungen gehören zu den etabliertesten Technologien innerhalb der Polyharnstofffamilie. Mit ihrer schnellen Heilung, ihrem niedrigen VOC, ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und UV-Stabilität werden sie schnell zur Auswahl für Bodenbeschichtungssysteme, Korrosionsschutz und aquatische Strukturanwendungen.

Wenn die Umweltvorschriften für langlebige Hochleistungsbeschichtungen zunehmen und die Nachfrage wächst, werden starre polyaspartische Systeme ihren Anteil am Markt für Schutzbeschichtungen weiter erweitern, was eine überlegene Alternative zu traditionellen Epoxid- und Polyurethantechnologien anfängt.


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