Was werden die Metallbearbeitungsflüssigkeitszusätze verwendet, um die Leistung von Schneidflüssigkeiten zu verbessern?

Metallbearbeitungsflüssigkeitszusatzstoffe spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Leistung von Schneidflüssigkeiten. Diese Additive sind für die Verbesserung der Effizienz, Langlebigkeit und Sicherheit von Metallbearbeitungsvorgängen unerlässlich. Durch die Einbeziehung verschiedener Metallbearbeitungs -Flüssigkeitszusätze können Hersteller eine bessere Schmierung, Kühlung und Schutz vor Rost und Korrosion erzielen. In diesem Artikel werden wir uns mit den verschiedenen Arten von Metallbearbeitungsflüssigkeitszusatzstoffen und ihren spezifischen Funktionen zur Verbesserung der Leistung der Schneidflüssigkeit befassen.

Schmiermittel -Additive

Schmiermittel -Additive spielen eine zentrale Rolle bei der Formulierung von Metallbearbeitungsflüssigkeiten und verbessern ihre Leistung erheblich. Diese Additive sind so konzipiert, dass sie die Reibung zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Werkstück minimieren und die Verschleiß effektiv verringern. Durch die Verbesserung der Schmierung erleichtern sie glattere Schnitte, verlängern die Lebensdauer von Schneidwerkzeugen und steigern die Bearbeitungseffizienz. Traditionelle Schmiermitteladditive wie schwefelisierte Fette, chlorierte Paraffine und Phosphatester sind bekannt für ihre Fähigkeit, einen Schutzfilm auf der Oberfläche des Werkzeugs zu bilden, wodurch der Kontakt mit Metall zu Metall verringert wird.

Bei den Fortschritten in der nachhaltigen Chemie sind Produkte wie die Schmiermittel von Ruqinba für vollsynthetische und halbsynthetische Schneidflüssigkeiten eine signifikante Entwicklung in diesem Bereich darstellen. Diese Schmiermittel sind so konstruiert, dass sie überlegene Schmierung anbieten, was zu verringertem Verschleiß, verbesserter Bearbeitungsgenauigkeit, einer längeren Lebensdauer der Werkzeuge und einer erhöhten Produktivität führt. Zum Beispiel ist der 1612C, ein selbstemulgierender Ester modifiziertes Pflanzenöl, auf vollständig synthetische Metallbearbeitungsflüssigkeiten zugeschnitten, wodurch niedrige Schäumungsmerkmale, hohe Schmierigkeit und nichtkorrosive Eigenschaften zu nichteisen Metallen, einschließlich Aluminium-Magnesium-Legierungen, geringe Schäumungseigenschaften zeigt. In ähnlicher Weise zeichnet sich das 1516 Polyether-Esterschmiermittel in Schneidflüssigkeiten auf Wasserbasis aus und bietet neben der Schaumstoffkontrolle und der Anpassungsfähigkeit von Hartwasser eine außergewöhnliche Reinigung, Benetzung und Schmierung.

Rosthemmer

Rost -Inhibitoren sind eine weitere kritische Kategorie von Metallbearbeitungsflüssigkeitszusatzstoffen. Diese Additive verhindern die Bildung von Rost sowohl für das Werkstück als auch für die Schneidwerkzeuge. Rost -Inhibitoren erzeugen eine Schutzbarriere, die verhindert, dass Feuchtigkeit und Sauerstoff die Metalloberflächen erreichen. Dies ist besonders wichtig bei Metallbearbeitungslösungen, bei denen Flüssigkeiten auf Wasserbasis verwendet werden, da Wasser die Rostbildung beschleunigen kann. Durch die Einbeziehung von Rost -Inhibitoren können die Hersteller die Langlebigkeit und Integrität ihrer Metallkomponenten sicherstellen.

Unter den innovativen Angeboten von RUQINBA befindet sich die 313: 2,4,6-Tri (6-Aminocaproinsäure) -1,3,5-Trizin C21H36N6O6, ein Wasserbasis, ein aschfreies Rosthemmer, das als Ternary Säure 3066 bekannt ist, ohne grafige Lösung, ohne dass ein grafiges Lösungen für ein tolles Metall aus Metall zugänglich ist.

Korrosionshemmer

Korrosionsinhibitoren ähneln Rost -Inhibitoren, sind jedoch speziell für den Schutz vor verschiedenen Formen der Korrosion ausgelegt, einschließlich Lochfraß, Galvanik und Spaltkorrosion. Diese Metallbearbeitungs -Flüssigkeitszusatzstoffe sind in Umgebungen, in denen verschiedene Metalle miteinander in Kontakt stehen, wesentlich, da sie elektrochemische Reaktionen verhindern, die zu Korrosion führen können. Korrosionsinhibitoren arbeiten durch Neutralisierung von Säuren und anderen korrosiven Wirkstoffen, wodurch die Metalloberflächen geschützt und die Haltbarkeit der Werkstücke und Werkzeuge sichergestellt werden.

Ein beispielhafter Fortschritt in diesem Bereich ist die Einführung des 1020C-phosphatfreien wasserlöslichen Siloxan-Keton-Aluminium-Korrosionsinhibitors. Dieses innovative Produkt stellt einen signifikanten Sprung in der Korrosionsschutztechnologie dar, der speziell auf den Schutz von Aluminiummaterialien in wässrigen Umgebungen zugeschnitten ist. Die Fähigkeit des 1020C, sich in Wasser vollständig aufzulösen, ohne Rückstände zu verlassen, macht es zu einer idealen Lösung für die Bekämpfung von Korrosion im Aluminium, ein Material, das für seine Anfälligkeit für Korrosion bekannt ist, wenn sie bestimmten Bedingungen ausgesetzt sind. Diese spezialisierte Formulierung gewährleistet nicht nur die Haltbarkeit von Aluminiumkomponenten, sondern trägt auch zur Nachhaltigkeit von Metallbearbeitungsprozessen bei, indem sie die Notwendigkeit von Phosphaten beseitigen, was ökologische Auswirkungen haben kann. Durch solche fortschrittlichen Lösungen kann die Metallbearbeitungsbranche einen überlegenen Korrosionsschutz erreichen und die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Metallkomponenten in verschiedenen Anwendungen sicherstellen.

Abschluss

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Metallbearbeitungs -Flüssigkeitszusätze bei der Verbesserung der Leistung von Schneidflüssigkeiten unverzichtbar sind. Diese Additive spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung effizienter und wirksamer Metallbearbeitungsvorgänge, aus Schmiermittel -Additive, die die Reibung von Rost- und Korrosionsinhibitoren verringern, die Metallflächen schützen. Durch das Verständnis der verschiedenen Arten von Metallbearbeitungs -Flüssigkeitszusatzstoffen und ihrer Vorteile können Hersteller fundierte Entscheidungen treffen, um ihre Bearbeitungsprozesse zu optimieren und überlegene Ergebnisse zu erzielen.